Technologie du film

Article technique : Condensateurs à montage en surface pour les applications de convertisseurs DC-DC

Article technique : Condensateurs à montage en surface pour les applications de convertisseurs DC-DC

Condensateurs à montage en surface pour applications de convertisseurs DC-DC Rédigé par : Naotaka Hata Résumé : Les condensateurs au tantale, polymère, céramique, film et aluminium offrent chacun un ensemble différent de caractéristiques de fonctionnement et de performances. Le choix du condensateur approprié lors de la conception de convertisseurs DC-DC nécessite une compréhension approfondie de ces différences. Les connexions frontales haute tension à la source d'alimentation reposent généralement sur des condensateurs en aluminium, tandis que les tensions abaisseuses intermédiaires se tournent souvent vers les familles du tantale et de la céramique pour tirer parti de l'efficacité volumétrique. Les condensateurs de découplage de charge final et de dérivation se trouvent généralement dans les familles céramique et film. Les condensateurs à montage en surface (CMS) peuvent être construits à l'aide de plusieurs technologies différentes pour obtenir une gamme de tolérances de tension, de capacité globale et de caractéristiques de dispositifs parasites. Comme le montre la figure 1,

Article technique : Autoréparation contrôlée des condensateurs à film de puissance

Article technique : Autoréparation contrôlée des condensateurs à film de puissance

Auto-guérison contrôlée des condensateurs à film de puissance Rédigé par : Kevin Cho Résumé : Dans les applications à haute tension et à haute énergie telles que les trains électriques et les réseaux d'énergie solaire, la sécurité et la fiabilité des condensateurs sont primordiales. Les pannes catastrophiques et les explosions ou incendies associés sont inacceptables. Tout aussi important, la durée de vie du service et la prévisibilité pour optimiser le temps de disponibilité sont essentielles au succès du produit. Les condensateurs à film à auto-réparation contrôlée constituent la solution idéale à ces défis et peuvent être obtenus dans différentes tailles et spécifications techniques. Ce livre blanc aborde les distinctions entre les condensateurs électrolytiques à l'aluminium et les condensateurs à film métallique avant d'examiner certains avantages distincts des condensateurs à film et les propriétés d'auto-réparation des condensateurs à film métallisé.

Article technique : Prédire la durée de vie d'un condensateur à film métallique à l'aide de la simulation thermique

Article technique : Prédire la durée de vie d'un condensateur à film métallique à l'aide de la simulation thermique

Prédire la durée de vie d'un condensateur à film métallique à l'aide de la simulation thermique Rédigé par : Youssef Laamimat Résumé : Dans les applications à haute puissance telles que les véhicules électriques (VE), des condensateurs à film métallique personnalisés sont souvent nécessaires pour répondre aux demandes d'énergie dans un facteur de forme spécifique. Ces condensateurs présentent une forte dépendance à la température de leur capacité globale au fil du temps, ce qui limite directement leur durée de vie totale. Pour maximiser la durée de vie tout en minimisant les besoins en espace, il est important d'inclure une simulation thermique précise dans le cadre du processus de conception afin de garantir une génération de chaleur optimisée et uniformément répartie.

Technologie AVX de pointe dans les condensateurs à film

Technologie AVX de pointe dans les condensateurs à film

Technologie AVX de pointe dans les condensateurs à film Rédigé par : Masato Nishikiori Résumé : Avec l'avènement des plastiques au milieu du 20e siècle, le condensateur à film a été introduit comme un saut technologique par rapport aux conceptions traditionnelles à base de papier. Les condensateurs à film utilisent un mince film plastique comme diélectrique qui sépare plusieurs électrodes métalliques. Les électrodes sont soit déposées directement sur le film (métallisation), soit constituées de feuilles métalliques séparées. Le sandwich métallique en plastique est enroulé sur une bobine et une couche de contact terminale est déposée pour connecter efficacement toutes les couches de condensateur individuelles en parallèle.

Evolution des condensateurs de puissance pour les véhicules électriques

Evolution des condensateurs de puissance pour les véhicules électriques

Evolution des condensateurs de puissance pour véhicules électriques Rédigé par : Gilles Terzulli Résumé : Les véhicules électriques sont largement utilisés. Les voitures hybrides sont désormais monnaie courante sur nos routes alors que les gens cherchent des moyens de transport personnels plus respectueux de l'environnement, et il existe de nombreux autres véhicules électriques commerciaux et publics, tels que les trains, les tramways, les bus et les camions industriels, ainsi que les équipements utilisés au quotidien. . Les systèmes et composants électroniques qui ont permis la réalisation d’une si grande variété de véhicules électriques ont tous connu une évolution majeure, y compris le condensateur de puissance du circuit intermédiaire. Le but des condensateurs dans les véhicules électriques est d’empêcher les courants ondulatoires de revenir à la source d’alimentation et de lisser les variations de tension du bus CC. Condensateurs

La technologie du film pour remplacer la technologie électrolytique

La technologie du film pour remplacer la technologie électrolytique

La technologie du film pour remplacer la technologie électrolytique Rédigé par : Gilles Terzulli | Billy W. Peace Résumé : Depuis 1980, de grandes améliorations ont été apportées aux condensateurs à filtre CC en utilisant une combinaison de films plastiques métallisés et différentes segmentations de la métallisation sur ces films diélectriques. Le volume et le poids ont été réduits d'un facteur 3 ou 4 au cours des dernières années. Aujourd'hui, les fabricants de films ont développé des films plus minces et amélioré les techniques de segmentation utilisées sur la métallisation, ce qui a énormément contribué à l'amélioration de ces condensateurs. En utilisant des conceptions non imprégnées de gaz, les plages de tension comprises entre 600 VCC et 1200 1200 VCC peuvent être couvertes de manière plus économique par des condensateurs à film plutôt que par des condensateurs électrolytiques. Selon l'application, plus de XNUMX XNUMX VDC, versions remplies d'huile végétale

La technologie du film pour remplacer la technologie électrolytique dans les applications éoliennes

La technologie du film pour remplacer la technologie électrolytique dans les applications éoliennes

La technologie du film pour remplacer la technologie électrolytique dans les applications d'énergie éolienne Rédigé par : Gilles Terzulli Résumé : Les condensateurs électrolytiques en aluminium présentent de sérieux défis pour le concepteur de systèmes d'alimentation haute tension requis dans les toutes dernières applications d'énergie éolienne. En revanche, la technologie du film offre une espérance de vie, des performances environnementales et une capacité de gestion de puissance considérablement améliorées.